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一、概述：

傳動離心泵，是我公司根據(jù)現(xiàn)在用戶和市場需求，結(jié)合市場上現(xiàn)有磁力泵的基礎上研究開發(fā)的新型*無泄露耐腐蝕泵。主要由電動機、磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成，是利用磁力偶合器傳遞動力，*無泄露。特點是利用電動機帶動磁傳動器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵軸與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，實現(xiàn)*無泄漏。

二、技術(shù)參數(shù)

口徑：25-300

流量：2 m3/h ~ 1200 m3/h

揚程：2m ~ 125m

轉(zhuǎn) 速: 2950r/min 1450r/min

使用溫度：-10oC ~ 120 oC

使用壓力：≤25 MPa

三、產(chǎn)品介紹：

1、采用ISO2858和HG/T2730標準，泵接口尺寸符合替換IH、CZ等化工泵型，通配性好、效率高、振動小。
2、采用釹鐵硼或釤鈷永磁材料作內(nèi)外磁鋼，磁效率高、抗高溫能力強大。
3、根據(jù)技術(shù)要求可以設計成直聯(lián)和分體式兩種，對于結(jié)晶介質(zhì)還可以增加保溫裝置。
4、積木式結(jié)構(gòu)非常容易拆裝和維修，大大降低了對維護人員的專業(yè)要求。
5、可以根據(jù)用戶要求配置空轉(zhuǎn)保護器，避免空轉(zhuǎn)引起的損壞問題。
6、無泄漏*解決密封泵的泄露問題，也是代替屏蔽泵的較好產(chǎn)品。

四、用途：

適用領域：環(huán)保、石油、化工、食品、生物制藥、電力、冶金、航天等行業(yè)領域，如煉油廠、乙烯廠、天然氣加工廠、各類化工廠、制藥廠、核燃料廠、核電廠等。

適用工藝：清潔，易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、貴重的液體和其它要求無泄漏及介質(zhì)不允許密封污染的場合。

五、材質(zhì)：

泵的過流部件根據(jù)使用工況和用戶要求可分別采用304、304L、302、321、316、316L、904、鈦合金、鎳基合金等各類耐腐蝕材料。如有特殊需求，本單位可根據(jù)工況進行設計制造。

六、結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：

結(jié)構(gòu)圖：

七：型號及技術(shù)數(shù)據(jù)

型號	流量(m3/h)	揚程（m）	汽蝕余量（m）	效率（%）	軸功率	電機功率	轉(zhuǎn)速	口徑(mm)		重量(kg)
					kw		r/min	進口	出口	泵頭	整機
NMQ32-20-125	2	22	2	30	0.41	1.5	2900	32	20	35	56
	3.2	20			0.6
	5.5	18.5			0.94
	1	5.4	1.5	23	0.1	0.55	1450				50
	1.6	5			0.12
	2.5	4.6			0.15
NMQ32-20-160	2	34		28	0.67	2.2	2900	32	20	45	70
	3.2	32	2.5		1.02
	5.5	28			1.53
	1	9		22	0.08	0.55	1450				60
	1.6	8	1.5		0.12
	2.5	7			0.24
NMQ40-25-125	4	22		30	1.11	2.2	2900	40	25	40	65
	6.3	20	2.5		1.59
	8	18.5			1.37
	2	5.5	1.5	28	0.11	0.55	1450				53
	3	5			0.15
	4	4.5			0.18
NMQ40-25-160	4	34		30	1.26	3	2900	40	25	62	95
	6.3	32	2.5		1.87
	8	28			2.08
	2	9		25	0.2	0.55	1450				77
	3	8	1.5		0.27
	4	7			0.32
NMQ40-25-200	4	52		25	2.31	5.5	2900	40	25	75	138
	6.3	50	2.5		3.5
	8	48			4.27
	2	13		28	0.26	1.1	1450				98
	3	12.5	1.5		0.38
	4	12			0.48
NMQ50-32-125	8	22		42	1.16	3	2900	50	32	60	93
	12.5	20	2		1.65
	15	18			1.79
	4	5.5		42	0.15	0.55	1450				75
	6.3	5	2		0.21
	7.5	4.5			0.25
NMQ50-32-160	8	34		39	1.94	4	2900	50	32	68	113
	12.5	32	2		2.85
	15	28			3
	4	9		40	0.24	0.55	1450				83
	6.3	8	2		0.22
	7.5	7			0.37
NMQ50-32-200	8	52		31	3.73	7.5	2900	50	32	72	143
	12.5	50	2		5.6
	15	48			6.45
	4	13		30	0.48	1.1	1450				95
	6.3	12.5	2		0.73
	7.5	12			0.83
NMQ50-32-250	8	82		25	7.29	18.5	2900	50	32	85	220
	12.5	80	2		11.11
	15	78			13
	4	20.5		28	0.81	2.2	1450				118
	6.3	20	2		1.25
	7.5	19.5			1.45
NMQ65-50-125	15	23		51	1.87	4	2900	65	50	65	110
	25	20	2		2.72
	30	18			2.94
	7.5	5.5		58	0.19	0.55	1450				80
	12.5	5	2		0.29
	15	4.5			0.32
NMQ65-50-160	15	34		43	3.29	7.5	2900	65	50	73	136
	25	32	2		5.17
	30	30			5.81
	7.5	8.5		50	0.35	1.1	1450				96
	12.5	8	2		0.55
	15	7.5			0.62
NMQ65-40-200	15	52		37	5.85	15	2900	65	40	86	196
	25	50	2		9.38
	30	48			10.81
	7.5	13		42	0.64	1.5	1450				112
	12.5	12.5	2		1.03
	15	12			1.19
NMQ65-40-250	15	82	2.5	37	9.23	22	2900	65	40	95	260
	25	80			15.01
	30	78			17.56
	7.5	20.5		43	0.99	1.5	1450				135
	12.5	20	2		1.61
	15	18			1.88
NMQ65-40-315	15	127		30	17.63	37	2900	65	40	120	350
	25	125	2.5		28.93
	30	123			34.16
	7.5	34		32	2.21	5.5	1450				185
	12.5	32	2.5		3.47
	15	30			3.9
NMQ80-65-125	40	23		52	4.91	7.5	2900	80	65	72	142
	50	20	3		5.34
	60	18			5.76
	20	5.5		58	0.52	1.1	1450				95
	25	5	2.5		0.59
	30	4.5			0.64
NMQ80-65-160	40	34	3.5	48	7.87	15	2900	80	65	87	197
	50	32			9.25
	60	28			9.72
	20	8.5	2.5	58	0.81	1.5	1450				112
	25	8	2.5		0.95
	30	7	3		1
NMQ80-50-200	40	52	3.5	46	12.5	22	2900	80	50	105	240
	50	50			15.09
	60	48			17.39
	20	13	3	50	1.44	3	1450				140
	25	12.5			1.73
	30	12			2
NMQ80-50-250	40	82	3.5	46	19.8	37	2900	80	50	116	346
	50	80			24.15
	60	78			28.26
	20	20.5	3	51	2.23	5.5	1450				181
	25	20			2.72
	30	19.5			3.18
NMQ80-50-315	40	127	4	43	32.81	55	2900	80	50	135	415
	50	125			40.37
	60	123			47.67
	20	34	2.5	35	5.39	11	1450				253
	25	32			6.34
	30	30			7.14
NMQ100-80-125	80	22	3.5	56	8.73	15	2900	100	80	72	182
	100	20			9.92
	120	18			10.71
	40	5.2	3	64	0.9	1.5	1450				97
	50	5			1.08
	60	4			1.04
NMQ100-80-160	80	34	4.5	55	13.7	22	2900	100	80	86	225
	100	32			16.16
	120	28			16.97
	40	9	3.5	67	1.49	2.2	1450				119
	50	8			1.65
	60	7			1.74
NMQ100-65-200	80	52	4	53	21.8	37	2900	100	65	98	316
	100	50			26.2
	120	48			30.18
	40	13.5	2.5	68	2.2	5.5	1450				165
	50	12.5			2.55
	60	12			2.94
NMQ100-65-250	80	82	3.6	48	37.96	55	2900	100	65	125	490
	100	80			46.29
	120	78			54.16
	40	20.5	2.5	62	3.67	7.5	1450				210
	50	20			4.48
	60	19.5			5.24
NMQ100-65-315	80	127	4.2	50	56.44	90	2900	100	65	145	710
	100	125			69.44
	120	123			82
	40	34	2.5	46	8.21	11	1450				263
	50	32			9.66
	60	30			10.87
NMQ125-100-200	150	52	5	65	33.3	55	2900	125	100	86	581
	200	50			42.73
	240	48			49.2
	80	13.5	4.5	61	4.91	7.5	1450				204
	100	12.5			5.69
	120	12			6.55
NMQ125-100-250	150	82	4.5	63	54.23	90	2900	125	100	95	660
	200	80			70.54
	240	78			82.54
	80	20.5	3	60	7.59	11	1450				227
	100	20			9.25
	120	19.5			10.83
NMQ125-100-315	150	127	5.2	65	81.41	132	2900	125	100	120	1175
	200	125			106.84
	240	123			126.15
	80	34	3	55	13.73	22	1450				295
	100	32			16.16
	120	30			18.18
NMQ125-100-400	80	53	3	48	24.53	37	1450	125	100	135	420
	100	50			28.93
	120	48			33.33
NMQ150-125-250	150	20.5	3.5	65	13.14	22	1450	150	125	130	315
	200	20			17.09
	240	19.5			20
NMQ150-125-315	150	34	3.8	63	22.48	37	1450	150	125	142	427
	200	32			28.21
	240	30			31.74
NMQ150-125-400	150	52	3	60	36.11	55	1450	150	125	268	756
	200	50			46.29
	240	48			53.33
NMQ200-150-250	250	20.5	4.5	65	21.9	45	1450	200	150	162	458
	400	20			34.18
	480	19.5			40
NMQ200-150-315	250	34	4	67	35.24	75	1450	200	150	235	728
	400	32			53.06
	480	30			59.7
NMQ200-150-400	250	52	4.5	66	54.71	110	1450	200	150	286	895
	400	50			84.17
	480	48			96.97

法蘭尺寸：

八、原理

　?。?）葉輪被泵軸帶動旋轉(zhuǎn)，對位于葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由葉輪中心被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時，流速非常高。

　?。?）泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動，使流體的動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體，它更是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。

　?。?）液體吸上原理：依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被*地吸上。氣縛現(xiàn)象：如果離心泵在啟動前殼內(nèi)充滿的是氣體，則啟動后葉輪中心氣體被拋時不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。為防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生，離心泵啟動前要用外來的液體將泵殼內(nèi)空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內(nèi)的液體因重力流入低位槽內(nèi)，在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥（底閥）；如果泵的位置低于槽內(nèi)液面，則啟動時無需灌泵。

　?。?）葉輪外周安裝導輪，使泵內(nèi)液體能量轉(zhuǎn)換效率高。導輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應，引導液體在泵殼通道內(nèi)平穩(wěn)地改變方向，使能量損耗小，動壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能的效率高。

　?。?）后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高，有一部分會滲到葉輪后蓋板后側(cè)，而葉輪前側(cè)液體入口處為低壓，因而產(chǎn)生了將葉輪推向泵入口一側(cè)的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴重時還會產(chǎn)生振動。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區(qū)，減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會此起泵效率的降低。

　?。?）軸封裝置保證離心泵正常、高效運轉(zhuǎn)。離心泵在工作是泵軸旋轉(zhuǎn)而殼不動，其間的環(huán)隙如果不加以密封或密封不好，則外界的空氣會滲入葉輪中心的低壓區(qū)，使泵的流量、效率下降。嚴重時流量為零——氣縛。通常，可以采用機械密封或填料密封來實現(xiàn)軸與殼之間的密封。

　　九、型配管要求：

　　垂直進口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。

　　為了避免管道、閥門的重量及管道熱應力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進出口的大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許大載荷應由水泵制造廠提供。

　　氟塑料離心泵的進口處，配置一段約3倍進口直徑的直管。

　　氟塑料離心泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大于DN50時，也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥。同規(guī)格的氟塑料離心泵進出口閥門盡量采用同一標高。